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    導致石墨粉不純的原因
    作者: admin 時間:2020-06-09 來源:未知

    石墨粉純度是石墨粉的一個重要參數,是石墨粉廠家和石墨粉購買用戶所必須了解的,那么我們自然要了解是如何導致它不純的原因,下面帶大家一起來了解,一起來看看吧

    1、出產原料的迭擇核石墨的純度在出產前提相同的情況下,和出產所選擇的原料的灰分含量多少有直接的關系。民用石墨制品有這樣的規律:原料灰分大的,其產品灰分也大。故出產核石墨采用的石油焦灰分要求在口。15%以下,硼含量雖示提出要求,但會進行分析,實際數據均在0。 5pp。以下。結果制品總灰分為5口ppm左右,硼含量為口。lppm左右,熱中子吸收截面為3。8卜3。94毫巴。

    2、高溫熱處理和同時鹵化處理產品石墨化時溫度的高低,以及是否同時進行鹵化處理,對排除灰分的多少有決定性的影響。各種雜質成分一般在1500℃以后才開始揮發,至2500'C基本結束。同時進行鹵化處理則排除雜質的效果就更為明顯。現舉某種產品為例,熱純化只能降低灰分7口%左右,鹵素化學純化則可降低30口倍左右。

    3、操縱清滌前提在各個出產工序中嚴格地當真的操縱,切實地留意清滌前提,是核石墨出產治理工作中應常常夸大的題目,以前防止外界雜質混入出產原料和糊內,這對保證核石墨的純度有一定的作用,當產品經由石墨化后和清加工時應嚴禁水,油,汗和其它東西沾污產品。

    4、石墨粉出產所用的設備:原料進廠后經預碎到混捏工序,其灰分普通有所增加,表現在原料經9燒后的灰分比9燒前增加5口%左右,而混捏后糊的灰分又比9燒原料的增加7口%左右。灰分增加的原因,除原料進廠后保管不好而混入雜物灰塵外,更主要的原因就是出產上所采用的設備磨損下來的金屬粉末和耐火土而造成的。為此今后出產核石墨的設備能達到不增加或少增加產品灰分是值得研究考慮的課題,如采取按裝電磁機把破碎后的原料里的金屬粉末吸除出去等 。

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